Kína Gumi nyersanyag-tömlő4 hüvelykes gumitömlő Gyártók, beszállítók, gyár

Főleg olajfúrótornyok, fúrószerszámok, fúróműszerek és segédberendezések. A rotációs fúrási eljárásban használt fúróberendezés főként egy árbocból és emelőszerkezetből, egy erőgépből és egy erőátviteli berendezésből, egy fúrószivattyúból és egy fúrófolyadék keringtető rendszerből áll, stb.

Az olajfúrási műveletekhez olyan berendezésekre van szükség, amelyek képesek ellenállni a szélsőséges nyomásnak, a koptató anyagoknak és az állandó mechanikai igénybevételnek. A legkritikusabb alkatrészek közé tartoznak az olajfúró tömlők, amelyek fúrófolyadékot szállítanak és stabil működést biztosítanak a fúrórendszerekben. Ez a cikk elmagyarázza az olajfúró tömlők működését, szerkezeti felépítésüket, általános alkalmazásokat, valamint az olajmező projektekhez megfelelő tömlő kiválasztását. Ezen elemek megértése segít a kezelőknek javítani a biztonságot, meghosszabbítani a berendezések élettartamát, és csökkenteni az állásidőket igényes fúrási környezetben.

Az olajfúrási műveletek nagymértékben függenek a stabil elektromos és hidraulikus rendszerektől, amelyek extrém környezetben, például magas nyomáson, magas hőmérsékleten és korrozív földalatti körülmények között működnek. Az „olajfúrási rövidzárlat” olyan váratlan elektromos meghibásodásra utal, amely akkor következik be, amikor az áram eltér a tervezett útjától, amelyet gyakran a szigetelés meghibásodása, a folyadékszennyeződés, a berendezés kopása vagy a környezeti igénybevétel vált ki. Ez a cikk elmagyarázza az olajfúrórendszerekben fellépő rövidzárlati események mögött meghúzódó mechanizmusokat, azonosítja azok kiváltó okait, felvázolja a működési kockázatokat, és gyakorlati megelőzési stratégiákat kínál. Kiemeli továbbá a YITAI, a hidraulikus és fúrórendszer-alkatrészek szakértője által nyújtott ipari megoldásokat, amelyeket nagy megbízhatóságú környezetekhez terveztek.

Yitai orosz ügyfeleket látogatott meg és sokat nyert

A mélytengeri fúrás olyan, mint a kénsav forráspontja egy nyomásfőzőben. Li mérnök felvette a tömlőt, amely ellenállt a 180 ℃ magas hőmérsékleten és a 15% -os koncentrált sósavnak. "Az általunk kifejlesztett kerámia gumi bevonat 50 ℃ szélesebb hőmérsékleti ellenállási tartományt tartalmaz, mint a hagyományos anyagoké, és a korróziós sebesség évi 0,002 mm -re csökkent." Egy bizonyos gázmező tényleges mérése során a Dél -kínai -tengeren ez a védő rendszer meghosszabbította a tömlő élettartamát 18 hónapról 42 hónapra.

Ez az átfogó bevezető áttekintést nyújt az API 7K kőolajfúró tömlőkről, és kiemeli a gyártó képességeit és szakértelmét.